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Strategien zur Optimierung der Supply Chain im Jahr 2025

Von Einsparungen bei den Personalkosten und Automatisierung bis hin zu Kapazitätsmanagement und Robotik – es gibt einige wirksame Strategien, um die Effizienz zu steigern, Kosten zu senken und Wettbewerbsfähigkeit in einer sich kontinuierlich weiterentwickelnden Logistiklandschaft zu erhalten.

von Tim Johnson

Die Supply-Chain-Landschaft entwickelt sich ständig weiter. Das Jahr 2025 dürfte noch größere Herausforderungen für die Distribution mit sich bringen, eröffnet aber auch neue Möglichkeiten.

Steigender Kostendruck, anhaltender Arbeitskräftemangel und ein immer breiteres und vielfältigeres Artikelspektrum drängt Unternehmen dazu, ihre Distributionsstrategien überdenken. Um wettbewerbsfähig zu bleiben, müssen sie sich auf Effizienz, Skalierbarkeit und Innovation konzentrieren.

Hier sind einige Möglichkeiten, wie Sie Ihre Lieferkette im Jahr 2025 verbessern können.

1. Optimierung von Produktivität und Personalkosten

Arbeitskräftemangel und steigende Löhne machen die Kostenkontrolle zur obersten Priorität. Vorausschauende Unternehmen nutzen Technologie, um mit geringerem Ressourceneinsatz mehr zu erreichen:

Slotting-Optimierung Die strategische Platzierung von saisonalen und hochfrequenten, schnelldrehenden SKUs in leicht zugänglichen Bereichen reduziert die Durchlaufzeit erheblich und steigert die Produktivität der Kommissionierung. Moderne Slotting-Tools nutzen Datenanalysen, um Layouts dynamisch zu optimieren und sich an die sich ständig ändernden Branchenanforderungen anzupassen.
Automatisierung und Robotik: Robotik-Kommissionier- Systeme und automatisierte Sortieranlagen minimieren die Abhängigkeit von manueller Arbeitskraft und verbessern gleichzeitig Geschwindigkeit und Genauigkeit. Diese Technologien senken die Kosten und helfen, den Betrieb in Spitzenzeiten zu skalieren.
Höhere Sichtbarkeit des Bestands: Systeme, die eine Bestandsverwaltung in Echtzeit ermöglichen, sorgen für ein intelligenteres Bestandsmanagement, das Überbestände senkt und Lagerkosten minimiert. Dies stellt sicher, dass die Kundenbedürfnisse ohne unnötige Ausgaben erfüllt werden können.

2. Kapazitäten mit smarten Lösungen maximieren

Mit steigenden E-Commerce-Volumina müssen Einrichtungen mehr SKUs und Bestellungen bewältigen, ohne ihre physische Fläche zu erweitern. Die richtigen Werkzeuge können das ungenutzte Potenzial im aktuellen Raum freisetzen:

Kompakte Lagerung: Automatisierte Ware-zu-Person-Systeme (RBG und andere Lagerbediengeräte) nutzen Robotik, um die vertikale und horizontale Lagerkapazität zu maximieren. Lagersysteme zur Kompaktlagerung bewältigen die Herausforderung eines kontinuierlich wachsenden Artikelspektrums und stellen die effiziente Nutzung jedes Quadratmeters sicher.
Dynamischer Durchsatz: Fördertechnik-Systeme und autonome mobile Roboter (AMR) sorgen für einen nahtlosen Warenfluss durch das Lager. Diese Systeme ermöglichen es, auch während saisonaler Spitzenzeiten mit maximaler Effizienz zu arbeiten.

3. Retourenmanagement optimieren

Retouren sind eine wachsende Herausforderung für Lieferketten, insbesondere mit dem anhaltenden Wachstum des E-Commerce und der Verbraucherpraktik des Bracketing. Durch die Einführung intelligenterer Reverse Logistics Prozesse wird ein Pain Point zur Chance:

Automatisierte Retourenabwicklung: Automatisierte Retourenabwicklung: Automatisierungstools beschleunigen den Retourenprozess erheblich, indem zurückgesandte Artikel effizient sortiert, inspiziert und wieder bereitgestellt werden. Dadurch werden Personalkosten gesenkt und der Wiederverkaufsprozess kann schneller gestartet werden.
Transparenz in der Rückführungslogistik: Fortschrittliche Softwarelösungen bieten Einblicke in Rücksendetrends, ermöglichen eine bessere Prognose und reduzieren unnötige Kosten. Diese Transparenz hilft, das steigende Retourenvolumen zu bewältigen, ohne an Effizienz einzubüßen.

4. Auftragsabwicklung mit Robotik beschleunigen

Robotiklösungen verändern die Art und Weise, wie Aufträge erfüllt werden, und helfen, die Kundenerwartungen schneller und genauer als je zuvor zu erfüllen:

Autonome mobile Roboter (AMR): Diese agilen Roboter bewegen Artikel effizient durch das Lager, beseitigen Engpässe und sind nahtlos integrierbar in Warehouse Execution Systems (WES), um Arbeitsabläufe zu orchestrieren.
Robotikgestützte Kommissionierung: Der Einsatz von Roboterarmen mit KI-gestützten Vision-Systemen verbessert die Auftragsgenauigkeit und -geschwindigkeit erheblich, während im Gegenzug die Kapazitäten menschlicher Arbeitskräfte für strategischere und wertschöpfendere Tätigkeiten freigesetzt werden.

In Kombination mit WES oder Warehouse Control Systems (WCS) ermöglichen Robotik-Technologien eine synchronisierte hocheffiziente Abwicklung.

mailer packages traveling on conveyor belt

5. Den Endverpackungsprozess verbessern

Der letzte Schritt in der Lieferkette ist oft der für die Kunden sichtbarste . Die Optimierung des Packprozesses senkt die Kosten, verbessert die Effizienz und unterstützt Nachhaltigkeitsziele:

Automatisierte Verpackungssysteme: Automatisierung bei Verpackung, Etikettierung und Palettierung reduziert die manuelle Arbeit und sorgt gleichzeitig für gleichbleibende Qualität. Diese Systeme erhöhen darüber hinaus den Durchsatz und ermöglichen es, die steigende Nachfrage zu erfüllen.
Nachhaltigkeit: Unternehmen setzen auf umweltfreundliche Verpackungsmaterialien und -prozesse, um Kundenerwartungen und gesetzliche Anforderungen zu erfüllen. Die Priorisierung von Nachhaltigkeit stärkt Kundenbeziehungen, außerdem werden Umweltbelastungen reduziert.

FORTNA unterstützt Sie

2025 verspricht ein Jahr des Wandels für Supply Chains zu werden. Durch die Konzentration auf Personaleinsparungen, die Steigerung von Kapazitäten, die Optimierung von Retouren, den Einsatz von Robotik und die Optimierung von Verpackungen können Unternehmen in einem zunehmend wettbewerbsintensiven Umfeld erfolgreich sein. FORTNA kann Sie dabei unterstützen, einen Automatisierungsplan zu entwickeln, um die Reichweite Ihres Distributionsnetzwerks zu erhöhen, die Produktivität und den Durchsatz zu steigern und die Transparenz und die Daten bereitzustellen, die Sie benötigen, um im Jahr 2025 und darüber hinaus wettbewerbsfähig zu sein.

Sind Sie bereit, Ihre Lieferkette im Jahr 2025 zu verbessern? Durch den Einsatz innovativer Lösungen steigern Sie die Effizienz, die Skalierbarkeit und die Widerstandsfähigkeit - und positionieren Ihr Unternehmen für den Erfolg in den kommenden Jahren.

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Über den Autor

Tim Johnson

Vice President, Systems

Tim Johnson ist ein erfahrener Supply Chain Leader mit über 25 Jahren Erfahrung in der Umsetzung von Zielen über das gesamte Supply Chain Spektrum hinweg. Dank seiner tiefgreifenden Branchenkenntnis kann er auf eine beachtliche Erfolgsbilanz verweisen: von der Optimierung der Intralogistik über die Steigerung der operativen Effizienz bis hin zur Realisierung von Business Cases. Tim Johnson versteht es, leistungsstarke Teams aufzubauen und zu leiten, verfügt über solide Expertise und trägt mit seiner pragmatischen Sichtweise zur zielgerichteten Lösung komplexer Herausforderungen in der Supply Chain bei. Er ist Mitglied des Warehousing Education and Research Council (WERC) und des Council of Supply Chain Management Professionals (CSCMP).