Logistik optimieren mit strategischem Materialfluss

Die meisten Supply Chains sind global ausgerichtet. Produziert oder gekauft werden die Artikel sowohl in Übersee als auch im Inland. Innerhalb der Supply Chain bieten sich zahlreiche Möglichkeiten für den Materialfluss - von der Quelle bis zum Verbrauch bzw. der Verwendung durch den Endverbraucher.

Großvolumige Produkte, die in Übersee hergestellt werden, wie z. B. Grills oder Terrassenmöbel, haben einen anderen Materialfluss als kleinformatige Artikel wie Muttern, Schrauben und andere Kleinteile, die in der Region hergestellt werden. Die Berücksichtigung der spezifischen Artikelmerkmale bei der Planung der Lieferkette schafft beste Voraussetzungen für höhere Geschwindigkeit, mehr Flexibilität und niedrigere Kosten über die gesamte Supply Chain hinweg.

Arten von Materialflüssen

Bei der Planung einer Supply Chain sollten mehrere spezifische Materialflüsse berücksichtigt werden - einige der gängigsten sind im Folgenden aufgeführt.

Direct Import Center

Viele große Einzelhändler, die ihre Waren aus Übersee beziehen, nutzen Importzentren in der Nähe der Einfuhrhäfen. Der Zweck dieser Direct Import Center besteht darin, die importierten Artikel von mehreren internationalen Lieferanten zu konsolidieren, manchmal auch zu lagern und die Sendungen an regionale Distributionszentren weiterzuleiten. Ein Direct Import Center bietet darüber hinaus die Möglichkeit, Sendungen direkt an die Endverbraucher zu liefern - vorausgesetzt, es ist dafür ausgerüstet. Dann erfolgt die Lieferung direkt an das Einzelhandelsgeschäft, ohne Umweg über ein regionales Distributionszentrum.

Konsolidierungszentrum

Ein Konsolidierungszentrum oder auch Mischzentrum wird meist im eigenen Land eingesetzt und ist in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie üblich. In einem Konsolidierungszentrum werden Artikel konsolidiert, an deren Produktion mehrere Hersteller beteiligt sind, und zwar sowohl intern hergestellte Produkte als auch Produkte, die an einen Co-Hersteller ausgelagert wurden. Die Bündelung in einem Mischzentrum ermöglicht konsolidierte Auslieferungen an Kunden, insbesondere an Lebensmittelketten und große Einzelhandelsketten.

Hub and Spoke

Wenn es in einem Netzwerk mehrere regionale, kundenorientierte Distributionszentren gibt (die gemeinhin als Filialen oder Spokes bezeichnet werden) und die Anzahl der umgeschlagenen Artikel sehr hoch ist, eignet sich das Hub-and-Spoke-Modell für die Supply Chain gut. Wenn aber sämtliche Langsamdreher und einige Artikel mit mittlerer Umschlagsgeschwindigkeit in jeder Filiale eingelagert werden, ist das sehr kostspielig. Eine gängige Strategie zur Verringerung der Kosten und zur Optimierung der Lagerfläche im gesamten Netzwerk ist die Einrichtung eines konsolidierten Lagers - eines sogenannten Hubs. Hier werden Artikel mit geringer und mittlerer Umschlagshäufigkeit konsolidiert und gelagert, die bei Bedarf als Nachschub für die Spokes dienen. Die eigentliche Herausforderung bei der Einrichtung eines Hub-and-Spoke-Netzwerks besteht darin, die Geschwindigkeit und Variabilität in der Nachfrage für jede SKU je nach Standort zu verstehen. Insbesondere Automobil-, Industrie- und Elektronikhändler profitieren von einem Hub-and-Spoke-Netzwerk.

Cross-Docking

Cross-Docking ist ein Prinzip, bei dem Artikel nicht eingelagert werden. Sie werden von ankommenden Lkw direkt auf ausgehende Lkw umgeladen, so dass der Zeitaufwand innerhalb des Standorts minimal ist. Dieser Prozess eignet sich besonders für verderbliche vorverpackte Produkte mit hoher Umschlagsgeschwindigkeit und begrenzter Haltbarkeit.